在實(shí)際生產(chǎn)運(yùn)行中，有些時(shí)候我們會(huì)發(fā)現(xiàn)，螺桿泵一直運(yùn)行的好好的，可是突然卻發(fā)現(xiàn)漏油了，卻不知為何!，其實(shí)導(dǎo)致螺桿泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)中突然泄漏有三種原因，一是機(jī)械密封泄漏，二是安裝出現(xiàn)的不同心，三是軸套磨損了。泵的泵體和襯套合為一體(統(tǒng)稱泵體),軸封為機(jī)械密封。螺桿泵具有多種結(jié)構(gòu)形式,一般小流量0.2~6.5m3/h,所輸液體在泵內(nèi)作軸向勻速直線運(yùn)動(dòng),故壓力脈動(dòng)小,流量穩(wěn)定,噪音低,由于轉(zhuǎn)動(dòng)部件慣性小,則起動(dòng)力矩和振動(dòng)很小。
1、螺桿泵的進(jìn)口應(yīng)裝有過濾器，通常通過過濾器的顆粒不大于0.1mm。
2、檢查機(jī)組和連接部分是否固定牢固;檢查吸人管路段以及儀表接頭的連接是否密封。
3、檢查聯(lián)軸器之間是否有一定的間隙及嚴(yán)格控制兩軸的對(duì)中，聯(lián)軸器外圓的跳動(dòng)不得超過0.05mm，聯(lián)軸器的端面跳動(dòng)不應(yīng)超過0.1mm。
4、開始起動(dòng)前螺桿泵內(nèi)應(yīng)灌滿工作介質(zhì)。
5、檢查進(jìn)口管路上的吸人閥門和排出管路上的排出閥門是否完全打開。
深圳博耐泵業(yè)專業(yè)生產(chǎn)銷售G型螺桿泵、污泥螺桿泵、、不銹鋼螺桿泵、I-1B螺桿泵（濃漿泵）等，博耐泵業(yè)在此提醒廣大用戶，在冬季使用各類螺桿泵時(shí)應(yīng)排除積液，防止凍裂。 使用過程中軸承座內(nèi)應(yīng)定期加潤(rùn)滑油，發(fā)現(xiàn)軸端有滲流時(shí)，要及時(shí)處理或更換油封，在運(yùn)行中如發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即停泵檢查原因，排除故障，待泵正常后再開機(jī)運(yùn)行。
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